橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組份的比較好配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計終要達(dá)到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系，在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實用配方的制定過程為∶O型圈的維護(hù)需要定期檢查和更換，以保證其密封性能。江蘇防塵O型圈

全氟橡膠（FFKM）O型圈1、耐介質(zhì)全氟醚-20至220度，耐高溫全氟醚耐溫-20至300度；2、優(yōu)異的耐介質(zhì)、耐高溫性能；3、多應(yīng)用于、航天等領(lǐng)域；氫化丁晴材質(zhì)：硬度（40-90）1、耐溫-40至150度；2、各方面性能優(yōu)于丁晴橡膠，良好的耐候性和耐腐蝕性；3、耐汽油氫化丁晴；4、多應(yīng)用于汽車發(fā)動機(jī)、空調(diào)制冷密封；聚氨酯材質(zhì)：硬度（40-90）1、耐溫-40至80度；2、優(yōu)異的耐磨和耐高壓性能，良好的耐油和耐老化性；3、聚氨酯成型方式：澆注聚氨酯、注塑聚氨酯、模壓聚氨酯3、多應(yīng)用于高壓耐磨密封件；氯丁材質(zhì)：硬度（40-90）1、耐溫-50至150；2、優(yōu)異的耐候性、良好的彈性和壓變性能，耐部分油液；3、多應(yīng)用于直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。丁基材質(zhì)：硬度（40-90）1、耐溫-50至110度；2、優(yōu)異的氣密性、耐化學(xué)不變性和耐氣候老化性；3、多應(yīng)用于內(nèi)胎，藥用瓶塞等。天然膠材質(zhì)：硬度（40-90）1、耐溫-50至70度；2、高彈性、度、耐磨性；3、多應(yīng)用于膠管、膠帶、膠鞋等產(chǎn)品，也多作為減震材料。硼硅膠材質(zhì)：硬度（60-65）1、耐溫-40至350度；2、其他性能同普通硅膠。低苯基硅膠材質(zhì)：1、耐溫-85（-100）度至200度；2、其他性能同普通硅膠。氟硅膠材質(zhì)：硬度（40-90）1、耐溫-50至200度。南通無飛邊O型圈廠家O型圈的硬度通常用“shore A”表示，硬度越高，彈性越小。

氟膠O型圈優(yōu)點(diǎn)：·佳耐熱特性·優(yōu)異的抗化學(xué)特性·低Outgassing特性·優(yōu)異之抗Plasma特性缺點(diǎn)：·耐低溫特性較差·原料價格較高·生產(chǎn)難度較高適用范圍:·全氟系列產(chǎn)品地運(yùn)用于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及信息相關(guān)產(chǎn)業(yè)所運(yùn)用,運(yùn)用范圍包含薄膜制程中之PVC,CVD及蝕刻制程及各種高真空密封制程。硅氟橡膠FLS：(FluorinatedSiliconeRubber)硅氟橡膠為硅橡膠經(jīng)氟化處理，其一般性能兼具有氟橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)；其耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳，一般使用溫度為-50~200℃。優(yōu)點(diǎn)：·適用于特別用途，如要求能抗含氧的化學(xué)物、含芳香氫的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。缺點(diǎn)：·不建議暴露于煞車油，酮類及胼的溶液中，太空機(jī)件上[1]。氟膠O型圈全氟醚橡膠編輯全氟醚橡膠是由TFE（主鏈）、PMVE（支鏈）及架橋部所構(gòu)成，它不具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫，耐化學(xué)腐蝕的性能（可耐1600余種化學(xué)品的腐蝕），還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性，其在300℃時的壓縮變形率也在50%以下。普通全氟橡膠工作溫度范圍為-25℃~+240℃間，Kalrez7075耐高溫可達(dá)327℃，即使當(dāng)暴露在316℃的恒溫中或像343℃這樣的間歇高溫環(huán)境中，Kalrez制作也不會發(fā)生導(dǎo)致密封失效的硬化和脆化。

耐高溫密封圈具有優(yōu)異的耐腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形、耐臭氧、耐陽光、耐候等性能。它比丁腈橡膠具有更好的耐磨性。適用于使用新型環(huán)保冷卻劑R134A的洗衣機(jī)、汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)。不推薦用于醇、酯類或芳香族溶液。一般溫度范圍為-40≤150℃。對大多數(shù)油類和溶劑，特別是酸、脂肪烴、芳香烴、動植物油具有耐高溫性。適用于柴油機(jī)、燃料系統(tǒng)和化工廠的密封要求。不推薦用于酮類、低分子量酯類和含硝酸鹽混合物。一般溫度范圍為-20≤250℃。O型圈的使用量巨大，成為了橡膠制品中的重要品種之一。

3、介質(zhì)工作壓力與上述的兩項相比，介質(zhì)的壓力會更大程度地影響O型圈的變形，在所有工況中引起O型圈變形很常見的情況之一。隨著現(xiàn)代液壓設(shè)備的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來越大，O型圈長期處于高壓的工作環(huán)境，會導(dǎo)致O型圈發(fā)生長久性的變形，且這種變形是不可逆的，因此在不同壓力環(huán)境中需要使用不同材質(zhì)的O型圈，選擇耐高壓材質(zhì)的橡膠材料用于應(yīng)對較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈的硬化度也會隨其耐壓程度相對更高。以上就是O型圈發(fā)生變形的原因分析，希望能夠?qū)δ兴鶐椭型圈主要功能是限制液體和氣體的運(yùn)動。江蘇耐剎車油O型圈價格

O型圈的主要作用是防止液體或氣體泄漏。江蘇防塵O型圈

O型圈的應(yīng)用為設(shè)計人員對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合提供了經(jīng)濟(jì)且有效的方案。O型圈屬于一種雙向作用的密封元件。在安裝的時候徑向或軸向方面的初始壓縮為O型圈增加了自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，會隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。為大家總結(jié)了O型圈的一些優(yōu)點(diǎn)和不足，希望能夠幫助大家進(jìn)一步了解O型圈這種常見的密封部件：O型圈的優(yōu)點(diǎn)總結(jié)1、密封部位結(jié)構(gòu)簡單，安裝部位緊湊且重量較輕；2、擁有自密封性，通常情況下只需要一個密封件即可達(dá)到理想的密封效果；3、良好的密封性能，用于固定密封時幾乎無泄露，除非在某些速度較高的運(yùn)動密封才會有些許泄露；4、運(yùn)動摩擦阻力非常小，能夠較好地適應(yīng)壓力交變的場合；5、有標(biāo)準(zhǔn)化的尺寸和溝槽且成本低，采購方便。江蘇防塵O型圈

無錫博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司位于無錫市錫滬東路411-505，成立于2014-09-25。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內(nèi)O型圈，密封圈，橡膠圈，ED圈的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。主要經(jīng)營O型圈，密封圈，橡膠圈，ED圈等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設(shè)計團(tuán)隊，對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。ZOE為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù)，產(chǎn)品價格實惠。公司秉承為社會做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念，致力向社會和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。無錫博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動力。不斷提升管理水平及O型圈，密封圈，橡膠圈，ED圈產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來！

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